CEPS a. s. — Kontakt Katalog O firmě Dokumenty a certifikáty CEPS Katalog Catalog
  

Objímky s epoxidovou 
kompozitní výplní pro trvalé opravy vad

na vysokotlakých potrubích pro přepravu plynu, 
ropy a dalších chemických látek

 Použití objímek

  • vhodné pro všechny typy defektů do hloubky 80 % tloušťky potrubí

  • instalace bez zastavení průtoku média v potrubí

  • instalace na potrubí bez přivařování (tzv. studené objímky)

  • vhodné pro i potrubí s velkou ovalitou, 
    místa s ohyby a chybnými svary

  • délka opravovaného potrubí není omezena

  • instalace objímek je možná při teplotě od –20 do +50 °C

  • vysoká integrita opraveného potrubí, která byla prokázána řadou zkoušek, a to i po dlouhé době provozu 

Účinek instalace objímky 

Provozní zkušenosti CEPS  

Konstrukční a technologické Údaje

Provedené zkoušky

GRAF A Schéma

Účinek instalace objímky Na začátek této stránky

  • ochrana proti vydutí a otevření defektu

  • snížení statického a cyklického namáhání defektu od 
    zatížení vnitřním přetlakem na dlouhodobě bezpečnou úroveň

Provozní zkušenosti CEPS Na začátek této stránky

  • více než 800 ks objímek bylo od roku 1993 nainstalováno na plynovodech a ropovodech DN 500–1000, PN 64–75 v České republice, na Slovensku a Slovinsku,

  • opravované defekty: koroze, trhliny, laminace, boule a prohlubeniny, deformace z výstavby, vrypy, chybné svary,

  • k dispozici jsou další specifické typy objímek: havarijní, dočasné, předpjaté, tlakové přivařované určené pro velmi nebezpečné defekty,

  • hodnocení  kategorie přípustnosti defektů před instalací objímky.

Konstrukční a technologické údaje Na začátek této stránky

  • potřebná doba pro vytvrzení epoxidu: 24 hodin,

  • maximální teplota potrubí při instalaci objímky: 50 °C,

  • před instalací objímky je povrch potrubí v místě
    pod budoucí objímkou otryskán a metalizován,

  • cca 20% snížení provozního tlaku po dobu prací je doporučeno z bezpečnostních důvodů u kritických defektů.

Provedené zkoušky Na začátek této stránky

Konstrukční provedení objímek bylo schváleno špičkovým národním zkušebním pracovištěm SVÚM Praha na základě tenzometrických měření, tlakových, únavových zkoušek i zkoušek tepelné odolnosti vzorků opravených míst vad na dimenzích DN 500 a DN 1000.

V roce 2000 byly provedeny zkoušky potrubí opraveného v minulosti objímkou. Pro účely této zkoušky byla z ropovodu DN 500 vyjmuta opravená část potrubí. Provedené zkoušky prokázaly vysokou míru integrity potrubí v místě opravy a vysokou odolnost potrubí proti cyklickému namáhání.

Vliv opravy vady objímkou na mechanické zatížení stěny potrubí

trubka: DN 800, PN 75; defekt: úbytek materiálu do 50 % tloušťky stěny

cyklické a statické zatížení = poměrné obvodové prodloužení ve středu defektu (e)
  

Schéma instalace objímky

1 – dělená objímka; 2 – distanční pásek; 3 – epoxi kompozice;
4 – plnicí/kontrolní zátky se závitem; D – defekt; – svary

zpět na stránku KATALOG Katalog    Na začátek této strany Na začátek této stránky