Články

Článek Tepelná bilance při sušení potrubí vysokým vakuem získal prestižní Pamětní cenu Prof. Rudolfa Riedla za nejlépe hodnocený odborný příspěvek publikovaný v časopisu PLYN v roce 2007 Cenu autorům udělila Rada Českého plynárenského svazu dne 3. listopadu 2008

Článek Zhodnotenie technického stavu VTL-plynovodov metódou tlakovej reparácie byl Slovenským plynárenským a naftovým svazem (SPNZ) oceněn jako nejlepší technicko-odborný článek uveřejněný v časopise Slovgas za období 2008/2009

Napsali o nás

Dokončení rehabilitace páteřního plynovodu „CEPS má s rehabilitacemi plynovodů v České republice největší zkušenosti“ team:Plynárník – Zpravodaj RWE Východočeské plynárenské, a. s., vydání 7/2005, strana 2

Napsali jsme

Zhodnotenie technického stavu VTL-plynovodov metódou tlakovej reparácie Ing. Petr Pařízek (CEPS), Ing. Jozef Pilát (SEPS) | lektorovali Ing. Miroslav Žiak, Ing. Rudolf Piaček, MEng., a Ing. Petr Crha, CSc. PLYN – Odborný měsíčník pro plynárenství, číslo 9/2009 + 10/2009

Výměna 32 trubek ropovodu Družba v průběhu 96 hodin Světový rekord! Jak je to možné stihnout v tak krátkém čase? Ing. Aleš Brynych, Ing. Aleš Crha (CEPS) a Ing. Pavel Louženský (MERO ČR) PETROL Magazín – magazín ze světa ropy, petrochemie a čerpacích stanic, číslo 4/2008, strana 50–52

Tepelná bilance při sušení potrubí vysokým vakuem Prof. Ing. Petr Buryan, DrSc. (Vysoká škola chemicko-technologická v Praze), Ing. Jana Brynychová | lektoroval Ing. Petr Crha, CSc. PLYN – Odborný měsíčník pro plynárenství, číslo 1/2007, strana 12–15

TRVALÉ OPRAVY OCELOVÝCH POTRUBÍ BEZ PŘERUŠENÍ PROVOZU APLIKACÍ OBJÍMEK Ing. Petr Pařízek, Ing. Aleš Brynych, Ing. Martin Stukbauer | lektoroval Ing. Petr Crha, CSc. PLYN – Odborný měsíčník pro plynárenství, číslo 11/2006, strana 262–265

Přeložka ropovodu, produktovodu a optického kabelu Kolín Ing. Aleš Brynych CEPS – Realizace

team:Plynárník – Zpravodaj RWE východočeské plynárenské, a. s.

Dokončení rehabilitace páteřního plynovodu

team:Plynárník 7 / 2005, strana 2 – Aktuální téma

V letošním roce bylo završeno úsilí převést jeden z nejstarších dosud provozovaných vysokotlakých plynovodů na území naší akciové společnosti na trase z Černé za Bory do Svojanova (na hranici s Olomouckým krajem) z dosavadního provozního tlaku do 2,5 MPa na vyšší tlak do 4 MPa. Z celkové trasy uvedeného úseku plynovodu stavěného v letech 1956 až 1958 v délce 82 km, byla už v předchozích letech uskutečněna rehabilitace části plynovodu z Černé za Bory do Litomyšle v roce 2000 v délce 41,4 km, v roce 2003 pak úsek od uzávěru Svojanov po uzávěr Staré Město u Moravské Třebové v délce 8,5 km a v loňském roce úsek od Starého Města po uzávěr Opatov v délce 16 km. Kromě toho byly v minulém roce rehabilitovány i navazující starší vysokotlaké přípojky, a to přípojka pro Svitavy z roku 1957 v délce 3,6 km a přípojka pro Moravskou Třebovou z roku 1960 v délce 2,9 km.

Letošním úkolem bylo dokončit rehabilitaci celého plynovodu mezi Černou za Bory a Svojanovem úsekem od trasového uzávěru Vlkov u Litomyšle po Opatov. Z tohoto letos rehabilitovaného úseku odbočuje vysokotlaký plynovod Janov–Polička, který byl už stavěn pro tlak 4 MPa a kromě toho jsou z něho napojeny regulační stanice pro Charitní domov Mendryka, pro obec Janov a pro drůbežářský závod firmy Mach v Janově. Během rehabilitačních prací byla dotčeným zákazníkům podle jejich potřeb zajištěna dodávka plynu, mimo jiné i pomocí mobilního zásobníku se stlačeným zemním plynem.

Podobně jako v předchozích letech byla generálním dodavatelem stavby firma CEPS z Jesenice u Prahy, která má s rehabilitacemi plynovodů v České republice největší zkušenosti a jejím hlavním subdodavatelem byla firma I. SPZ Pardubice. Po provedené rehabilitaci garantuje dodavatelská firma i po 47 letech provozu plynovodu prodloužení jeho životnosti o dalších 20 let. Jak nám potvrdil Svatopluk Kněžour, který rehabilitaci plynovodu dozoroval, je materiál původních silnostěnných trubek v poměrně velmi dobrém stavu. Dálkovod, jehož původním posláním bylo propojit vznikající celostátní systém svítiplynu mezi zdroji z tlakových plynáren v Čechách a zdroji koksárenského plynu na Moravě, byl i prvním dálkovým plynovodem na území VČP, u kterého byla aplikována aktivní protikorozní katodická ochrana.

Dokončení letošní etapy rehabilitace umožní zlepšení tlakových poměrů v dálkovodní síti a zlepší dodávkové možnosti našim zákazníkům.

Trasový uzávěr Valdek – odvzdušňování odstaveného úseku VTL plynovodu DN 350

Na začátek této strany  

Plyn – Odborný měsíčník pro plynárenství

Trvalé opravy ocelových potrubí bez přerušení provozu
aplikací objímek

Plyn 11 / 2006, strana 262–265 – ročník LXXXVI

Ing. Petr Pařízek, Ing. Aleš Brynych, Ing. Martin Stukbauer | lektoroval Ing. Petr Crha, CSc.

Trvalé opravy ocelových potrubí bez přerušení provozu aplikací objímek zobrazit celý článek v PDF (380 kB)

Úvod   Na ocelových potrubích (např. plynovodních), především staršího data, tedy dlouhodobě provozovaných, se vyskytuje celá řada typů vad materiálu či defektů potrubí. Vady jsou identifikovány během provádění různých činností na potrubí, ať už se jedná přímo o vyhledávání vad metodami vnitřní inspekce, nebo o jiné činnosti, například provádění kontrolních sond, rehabilitování potrubí, hledání úniků média apod.

Hlavní starostí provozovatele potrubí je otázka, zda je nutné zjištěnou vadu vůbec opravovat, a pokud ano, zda je nutné přerušovat dodávku přepravovaného média. První otázku je možné zodpovědět po kvalifikovaném posouzení charakteru, rozsahu, a tedy nebezpečnosti vady. U druhé otázky je možné konstatovat, že prakticky většinu vad lze opravit bez přerušení provozu, a to níže popsanými technologiemi objímek. Důležitá je ovšem též podmínka lokálního výskytu zjištění vady.

V dále článku najdete:

• Ocelové objímky
  Technická specifikace objímky
  Technologie instalace objímky
  Základní podmínky použití technologie
  Schéma instalace objímky
  Účinnost opravy a rozsah použití
  Další výhody použití ocelových objímek
  Typy ocelových objímek podle závažnosti vad

• Kompozitní objímky
  ClockSpring®
  BlackDiamond™
  Porovnání technických vlastností systémů TDW-BD a CS

• Ocelové objímky na vadách s únikem média
  Oprava potrubí vysokotlakého plynovodu DN 500
  Oprava nadzemního plynovodu DN 500 v rafinerii ropy

Instalace ocelové objímky

Na začátek této strany  

CEPS – Realizace

Přeložka ropovodu, produktovodu a optického kabelu Kolín

Ing. Aleš Brynych

V průběhu měsíců května, června a července 2006 prováděla firma CEPS a.s. formou subdodávky na stavbě Přeložka ropovodu, produktovodu a optického kabelu Kolín:

• čištění, kalibrací, stresstesty a první tlakové zkoušky na přeložkách ropovodu a produktovou,

• vyprázdnění odstavovaného ropovodu DN 500,

• vyprázdnění odstavovaného produktovodu DN 200,

• dekontaminaci odstaveného ropovodu DN 500 a produktovodu DN 200,

• dodávku a montáž signalizátorů průchodu ježka PIG-SIG.

Při výstavbě přeložky ropovodu DN 500 v délce 12,515 km byly použity šroubovicově svařované trubky 508 × 10,0 mm, mat. L 415 MB. Mezní tlak při prováděných stresstestech dosahoval 16 MPa. První tlakové zkoušky byly prováděny při tlaku 13 MPa.

Při výstavbě přeložky produktovodu DN 250 v délce 12,802 km byly použity bezešvé trubky 273 × 8,0 mm, mat. L 360 NB. Mezní tlak při prováděných stresstestech dosahoval 21 MPa. První tlakové zkoušky byly prováděny při tlaku 14 MPa.

Vyprázdnění odstavovaného ropovodu DN 500 v délce 11 km, ve kterém zbylo cca 2300 m³ ropy, bylo provedeno během 10 hodin, resp. do 24 hodin od odstávky ropovodu. V průběhu vyprazdňování byla ropa přetláčena do 80 km vzdáleného CTR Uhy u Kralup nad Vltavou.

V souběhu s odstavováním překládané linie ropovodu DN 500 byl proveden výřez nevyhovující armatury DN 500 a uskutečněno vsazení armatury nové. Při těchto pracích byla použita technologie TDW Stopple.

Vyprázdnění odstavovaného produktovodu DN 200 v délce 11 km, ve kterém zůstalo cca 380 m³ nafty, bylo vzhledem k neprůchodnosti potrubí pro čistící písty uskutečněno vyvezením kapalného media pomocí autocisteren.

Vnitřní povrchy odstavených linií ropovodu DN 500 a produktovodu DN 200 byly dekontaminovány od uhlovodíkových zbytků opakovaným projetím potrubí lamelovými a uretanovými písty. Písty byly do potrubí vkládány postupně v přesně určeném počtu a vzdálenosti. Prostor mezi písty byl vyplněn speciálním činidlem. Pohybem čistících pístů byla směs protažena potrubím, což zajistilo dekontaminaci vnitřní stěny potrubí. Potrubí je možné prohlásit za vyčištěné, když koncentrace látek typu NEL ve vodní zátce mezi písty po projetí potrubím nepřekročí hranici 5 mg/l. Koncentrace NEL ve vodní zátce byla v případě ropovodu 0,46 až 3,1 mg/l a v případě produktovodu 0,45 až 2,7 mg/l.

Na začátek této strany  

Plyn – Odborný měsíčník pro plynárenství

Tepelná bilance při sušení potrubí vysokým vakuem

Plyn 1 / 2007, strana 12–15 – ročník LXXXVII

Prof. Ing. Petr Buryan, DrSc. – Ústav plynárenství, koksochemie a ochrany ovzduší Vysoké školy chemicko-technologické v Praze a Ing. Jana Brynychová – CEPS a.s.

lektoroval Ing. Petr Crha, CSc. – CEPS a.s.

Tepelná bilance při sušení potrubí vysokým vakuem zobrazit celý článek v PDF (366 kB) obsahuje 8 podrobných tabulek s výpočty doby nutné k odpaření vody pro DN 150, 200, 300, 500 a 700

Článek získal prestižní Pamětní cenu Prof. Rudolfa Riedla za nejlépe hodnocený odborný příspěvek publikovaný v časopisu PLYN v roce 2007 Cenu autorům udělila Rada Českého plynárenského svazu dne 3. listopadu 2008

Shrnutí   Při sušení potrubí s použitím vysokého vakua má rozhodující vliv dostatek tepla pro krytí spotřebovávaného skupenského tepla varu odpařované vody. Tato tepelná bilance musí být dostatečně kryta přívodem tepla do vody v potrubí ze zeminy, která potrubí obklopuje. V opačném případě by se potřebné teplo pro odpařování vody odebíralo z vody samotné, ta by se ochlazovala a postupně místo odpařování mrzla v led. Potrubí by se pak zdánlivě jevilo jako vysušené, ale po určité době by led opět roztál a v potrubí by zbylo téměř úplné původní množství vody se všemi negativními důsledky.

Protože přestup tepla z okolní zeminy do potrubí je velmi pomalý, bylo při zpracování nového předpisu TPG 701 03 třeba určit podmínky, za nichž musí sušení potrubí vakuem probíhat, aby bylo zajištěno, že nedojde k nežádoucímu zmrznutí vody.

Podrobné výpočty tepelné bilance pro potrubí různých průměrů a pro různé druhy izolace byly doplněny praktickým experimentem.
 

Na začátek této strany  

PETROL Magazín – magazín ze světa ropy, petrochemie a čerpacích stanic

Výměna 32 trubek ropovodu Družba v průběhu 96 hodin
Světový rekord! Je to možné stihnout v tak krátkém čase?

PETROL Magazín 4/2008, strana 50–52

Ing. Aleš Brynych a Ing. Aleš Crha – CEPS a.s. | Ing. Pavel Louženský — MERO ČR, a.s.

Výměna 32 trubek ropovodu Družba v průběhu 96 hodin zobrazit celý článek v PDF (275 kB) obsahuje časový průběh prací v době odstávky, popis postupu a fotodokumentaci

V září 2007 proběhla na ropovodu DN 500 Družba výjimečná akce ojedinělá svým rozsahem, limitovanou dobou na provedení i počtem nasazených pracovníků a techniky. V úseku o délce 9,7 km mezi ČS Klobouky a obcí Těšany bylo v průběhu 96hodinové odstávky provozu ropovodu vyměněno 32 trubek nevyhovujících parametrů.

Jak je to možné stihnout v tak krátkém čase? – Přečtěte si více v článku Výměna 32 trubek ropovodu Družba v průběhu 96 hodin (PDF)

Na začátek této strany  

Plyn – Odborný měsíčník pro plynárenství

Zhodnotenie technického stavu VTL-plynovodov metódou tlakovej reparácie

Plyn 9 / 2009 + 10 / 2009, strana 192–195 a 216–220 – ročník LXXXIX

Ing. Petr Pařízek – CEPS a.s., Ing. Jozef Pilát – SEPS, spol. s r.o. 

lektoři slovenského vydání – Ing. Miroslav Žiak, Ing. Rudolf Piaček, MEng.
lektor českého vydání – Ing. Petr Crha, CSc.
 

Zhodnotenie technického stavu VTL-plynovodov metódou tlakovej reparácie – zobrazit celý článek v PDF (792 kB) od technického postupu k legislativním požadavkům tlakové reparace

Článek byl vyhodnocen jako nejlepší technicko-odborný článek uveřejněný v časopise Slovgas za období 2008/2009 Diplom autorům udělil Slovenský plynárenský a naftový svaz (SPNZ) dne 3. prosince 2009

Shrnutí   V průběhu let mohlo dojít k určité dezinterpretaci výsledků tlakové reparace, a proto článek shrnuje a připomíná veškeré přednosti a souvislosti využití tlakové reparace k obnově potrubí po delší době provozu.

Na Slovensku byla provedena tlaková reparace zatím pouze na úseku plynovodu DN 200 u Levic, zatímco v České republice byly realizovány od roku 1990 tlakové reparace na stovkách kilometrů ocelových potrubí – ať už plynovodů nebo produktovodů. Slovenská plynárenská veřejnost má nyní zájem o komplexní informace z této oblasti diagnostiky a oprav plynovodů, a tak byl článek vydán přímo ve slovenském jazyce.

Část 1

• Význam tlakovej reparácie

• Princíp a prínosy tlakovej reparácie

• Dôvody aplikácie tlakovej reparácie

• Stabilizácia chýb v materiáli potrubia

• Preklasifikácia tlakovej úrovne potrubia overením MAOP

• Komplexná diagnostika aktuálnej integrity potrubia

• Význam zhodnocovania technického stavu VTL-plynovodných potrubí metódou tlakovej reparácie

Část 2 – Podmienky a požiadavky na výkon tlakovej reparácie

• Technické predpoklady

• Odber vzoriek pre materiálové skúšky a skúšky potrubného telesa

• Skúšky potrubného materiálu a potrubného telesa

• Technická príprava

• Zisťovanie technického stavu

• Odpojenie úseku od potrubného systému

• Zabezpečenie priechodnosti

• Výrezy a výmeny nevyhovujúcich prvkov

• Naplnenie odstaveného úseku vodou

• Tlaková reparácia a súvisiace činnosti

• Legislatívne predpoklady

zpět na stránku KATALOG     Na začátek této strany